在過去的幾十年里，制造行業(yè)經(jīng)歷了多次大起伏的變化。如今，伊頓已經(jīng)見證下一個(gè)時(shí)代——工業(yè)4.0時(shí)代的到來。在亞洲，現(xiàn)貨近期公布的“十三五”規(guī)劃綱要對制造業(yè)的新時(shí)代起到了推動(dòng)作用，這一綱要提出新技術(shù)的應(yīng)用和新型產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，標(biāo)志著現(xiàn)貨從傳統(tǒng)制造業(yè)向新型制造業(yè)的轉(zhuǎn)型。
根據(jù)伊頓對機(jī)械原始設(shè)備制造商這一細(xì)分行業(yè)的研究，未來工業(yè)自動(dòng)化市場預(yù)計(jì)將以5.5%的復(fù)合年增長率（CAGR）增長，到2017年，其市場規(guī)模將達(dá)到2100億美元。目前，工業(yè)自動(dòng)化市場的發(fā)展勢頭十分強(qiáng)勁，因此，伊頓需要仔細(xì)觀察其發(fā)展規(guī)律并對現(xiàn)有的戰(zhàn)略進(jìn)行重新評估，以便充分利用制造行業(yè)這一新的發(fā)展階段。
工業(yè)4.0的重要意義
伊頓經(jīng)營業(yè)務(wù)的方式已經(jīng)改變。現(xiàn)在，顛覆性的商業(yè)模式與技術(shù)可以成就一家企業(yè)，也可以毀掉一家企業(yè)。從某種程度上而言，持續(xù)不斷的變革已經(jīng)使企業(yè)陷入“要么顛覆，要么被顛覆”的境地。就像智能手機(jī)之于諾基亞，優(yōu)步之于出租車行業(yè)，工業(yè)4.0同樣會(huì)讓不擅創(chuàng)新和跟不上時(shí)代步伐的企業(yè)變得過時(shí)而被淘汰。
工業(yè)4.0即將通過數(shù)字化和自動(dòng)化*變革制造行業(yè)。*咨詢公司麥肯錫（McKinsey & Company）指出了這場革命的四大推動(dòng)因素：數(shù)據(jù)量和網(wǎng)絡(luò)連接的增加，數(shù)據(jù)分析和商業(yè)智能功能的出現(xiàn)，全新的人機(jī)交互形式（例如觸摸界面），以及由3D打印和信息建模等技術(shù)所引導(dǎo)的，向現(xiàn)實(shí)世界傳送數(shù)字信息方式的改進(jìn)。
大數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)分析可以顯著提高制造行業(yè)的生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量，而現(xiàn)實(shí)世界的數(shù)字化則可推動(dòng)協(xié)作和互操作性。自動(dòng)化不僅能夠提率，而且還有助于降低人為錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)，并消除機(jī)械化的、瑣碎的工作任務(wù)，zui終促使制造行業(yè)勞動(dòng)力提升技能水平。
過去，行業(yè)價(jià)值鏈上的各個(gè)要素（比如設(shè)計(jì)、規(guī)劃和工程）是分別單獨(dú)實(shí)現(xiàn)的。而在工業(yè)4.0時(shí)代，新技術(shù)將這些要素結(jié)合到一起，從而實(shí)現(xiàn)的無縫協(xié)作。
制造行業(yè)的大數(shù)據(jù)
如今人們對物聯(lián)網(wǎng)(IoT)的宣傳可謂鋪天蓋地，這不是沒有道理的。物聯(lián)網(wǎng)為機(jī)器賦予了數(shù)字化的聲音，使它們彼此可以就位置、狀態(tài)、溫度等信息互相通信。通過利用這些系統(tǒng)和優(yōu)化元件之間的數(shù)據(jù)流，企業(yè)可以提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)運(yùn)營的透明度，并通過提升動(dòng)態(tài)環(huán)境的可預(yù)測性來盡可能地降低風(fēng)險(xiǎn)。
通過物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術(shù)實(shí)現(xiàn)制造工藝的數(shù)字化，使伊頓可以獲取以前從未曾了解過的、關(guān)于自身運(yùn)營狀況的信息與數(shù)據(jù)。伊頓可以從這些數(shù)據(jù)中獲取關(guān)于制造流程的深入的洞察，找出問題（例如劣化或部件磨損），并提高決策的透明度。
通過縮小伊頓所處的現(xiàn)實(shí)世界與數(shù)字世界之間的差距，伊頓可以更加無縫而直觀地參與制造業(yè)務(wù)的運(yùn)營。通過將數(shù)字轉(zhuǎn)換為洞察力，能夠大幅優(yōu)化工廠的制造流程，避免浪費(fèi)或低效環(huán)節(jié)，并zui終帶來實(shí)際的商業(yè)效益。
智能工廠的能源效率
鑒于當(dāng)前企業(yè)面臨的不斷上漲的能源賬單和日益嚴(yán)苛的監(jiān)管要求，能源效率是當(dāng)今制造商們所面臨的zui嚴(yán)峻挑戰(zhàn)之一。因而，能讓客戶節(jié)約機(jī)器設(shè)備和工廠設(shè)施所消耗能源的解決方案將獲得廣泛的關(guān)注。
提高能源效率可以通過在制造過程中進(jìn)行能源測量來實(shí)現(xiàn)，這有助于查明可以節(jié)約能源的領(lǐng)域。諸如伊頓的精益動(dòng)力解決方案等技術(shù)可以實(shí)時(shí)地從控制器向致動(dòng)器/傳感器傳輸數(shù)據(jù)，使得與電力和能源消耗相關(guān)的所有數(shù)據(jù)可以為整個(gè)機(jī)器和單個(gè)致動(dòng)器所用。此信息可用于工廠和機(jī)器，以優(yōu)化能源消耗、進(jìn)行預(yù)防性診斷和優(yōu)化流程。
智能工廠面臨的新挑戰(zhàn)
在當(dāng)今的智能工廠中，許多制造流程都已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減少了人的參與程度，從而也減少了人為錯(cuò)誤的產(chǎn)生。
未來的機(jī)器將會(huì)變得更加智能，因此伊頓需要在這些機(jī)器內(nèi)配置更加智能的設(shè)備，讓它們能夠自行做出決策。伊頓為制造業(yè)提供三大解決方案，其中的SmartWire設(shè)備使企業(yè)得以更好地進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)當(dāng)今智能工廠的生產(chǎn)方式。
隨著當(dāng)前現(xiàn)貨勞動(dòng)力成本的不斷上升，制造商們正在尋求更有效的方法提高生產(chǎn)力和生產(chǎn)效率。諸如伊頓的SmartWire-DT解決方案等革命性的產(chǎn)品可以有效減少約 70% 的布線工作量，以實(shí)現(xiàn)更大的經(jīng)營透明度，同時(shí)zui大限度地減少停機(jī)時(shí)間與勞動(dòng)力成本。在現(xiàn)貨，該解決方案被大的建設(shè)施工解決方案供應(yīng)商之一的中聯(lián)重科所采用。
智能設(shè)備是為智能工廠的運(yùn)作提供動(dòng)力的關(guān)鍵。對于專注服務(wù)于使用復(fù)雜機(jī)械設(shè)備的機(jī)械原始設(shè)備制造商客戶的亞洲市場，這一點(diǎn)尤其重要。為了zui大程度地從機(jī)械自動(dòng)化中獲益，制造業(yè)必須戰(zhàn)略性地使用智能技術(shù)和設(shè)備，以減少操作此類復(fù)雜機(jī)械中存在的困難和這些新系統(tǒng)所帶來的其它相關(guān)問題。
在能源緊缺的現(xiàn)貨，太陽能、風(fēng)能發(fā)電等新能源企業(yè)發(fā)展勢頭強(qiáng)勁，尤其需要依賴此類機(jī)械設(shè)備。諸如伊頓的太陽能逆變器解決方案等設(shè)備可以有效減少與這些新型設(shè)備相關(guān)的維護(hù)成本。通過提高設(shè)備整體的可靠性和工作效率，智能設(shè)備現(xiàn)已成為制造行業(yè)發(fā)展*的組成部分。
充分利用工業(yè)4.0的潛力
那么，制造商們接下來會(huì)采取哪些行動(dòng)呢？首先也是zui重要的一點(diǎn)，是要在行業(yè)內(nèi)倡導(dǎo)向數(shù)字思維進(jìn)行轉(zhuǎn)變。工業(yè)4.0并非特定的技術(shù)或體系，而是一種開展業(yè)務(wù)的方法。
其次是將自動(dòng)化全面融入公司經(jīng)營戰(zhàn)略，以zui大程度地發(fā)揮其潛能。伊頓不能將自動(dòng)化僅僅作為事后想起的補(bǔ)救辦法，而應(yīng)必須將其視作一種合理的商業(yè)模式——隨著工業(yè)4.0的到來，這樣的商業(yè)模式將幫助你的公司保持應(yīng)有的競爭力。
zui后，伊頓要認(rèn)識(shí)到在該領(lǐng)域廣納人才的重要性，這些人才將會(huì)成為工業(yè)4.0的“代言人”，在公司內(nèi)*，大刀闊斧地變革。在公司內(nèi)采用智能化的基礎(chǔ)設(shè)施、鼓勵(lì)員工接觸運(yùn)營數(shù)據(jù)能促使他們擁抱一種與創(chuàng)新的公司文化，這種文化將歷久彌新。
只有積極地采取行動(dòng)，推動(dòng)制造行業(yè)的發(fā)展和變革，伊頓才能真正成為工業(yè)4.0道路的者，而非隨波逐流的跟從者。