ATOS 阿托斯 LIDA-1-12 安全型插裝閥（帶位置監(jiān)測）技術(shù)解析
ATOS 阿托斯 LIDA-1-12 安全型插裝閥（帶位置監(jiān)測）技術(shù)解析
一、產(chǎn)品定位與核心功能
二、型號編碼解析
| 型號部分 | 含義 |
|---|---|
| LIDA | 基本系列：安全型插裝閥，集成式蓋板設(shè)計，帶 FV 感應(yīng)式位置開關(guān) |
| -1 | 規(guī)格：尺寸 16（對應(yīng) ISO 7368 標準尺寸） |
| -12 | 彈簧設(shè)計號：特定彈簧配置，決定閥門開啟壓力特性 |
| /FV | 傳感器類型：FV 感應(yīng)式位置開關(guān)（監(jiān)測錐閥芯 "關(guān)閉" 位置） |
| 可選后綴 | 如 "/FI"（FI 感應(yīng)式接近傳感器）、"/WP"（防水型）、"/F"（標準型） |
三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù) | 數(shù)值 | 說明 |
|---|---|---|
| 適用規(guī)格 | 16（ISO 7368） | 插裝孔標準尺寸 |
| 工作壓力 | 350 bar（35 MPa） | 常規(guī)型，特殊型號可達 420 bar |
| 流量 | 130–150 L/min | 取決于具體配置 |
| 傳感器類型 | FV 感應(yīng)式位置開關(guān) | 非接觸式，監(jiān)測錐閥芯 "關(guān)閉" 位置 |
| 電源電壓 | 24 VDC（標準） | 適配工業(yè)控制系統(tǒng) |
| 密封材料 | NBR（標準），可選 FKM（氟橡膠）、HNBR | 適應(yīng)不同工作溫度和介質(zhì) |
| 工作溫度 | -20℃至 + 70℃ | 標準工況，特殊配置可擴展 |
| 防護等級 | IP65（標準），可選 IP67 | 適應(yīng)工業(yè)粉塵和潮濕環(huán)境 |
四、工作原理
安全關(guān)閉狀態(tài)：彈簧力使錐閥芯保持在關(guān)閉位置，F(xiàn)V 位置開關(guān)檢測到 "關(guān)閉" 信號并發(fā)送給機器控制器，系統(tǒng)處于安全狀態(tài)
工作狀態(tài)：通過控制油路施加壓力，克服彈簧力，使錐閥芯打開，允許液壓油通過
位置監(jiān)測：FV 感應(yīng)式位置開關(guān)持續(xù)監(jiān)測錐閥芯位置，確保閥門在緊急情況下能可靠關(guān)閉，并向控制器反饋狀態(tài)
緊急切斷：當系統(tǒng)檢測到危險信號時，控制油路泄壓，彈簧力迅速使錐閥芯關(guān)閉，切斷液壓動力，防止執(zhí)行器意外動作
五、典型應(yīng)用場景
注塑機械：合模機構(gòu)安全保護，防止模具意外閉合傷人
金屬加工機床：液壓卡盤、刀塔、工作臺的安全鎖定系統(tǒng)
壓力機 / 折彎機：滑塊運動安全控制，緊急情況下快速制動
工程機械：起重機、挖掘機等大型設(shè)備的執(zhí)行機構(gòu)安全保護
汽車制造設(shè)備：焊接夾具、裝配線定位機構(gòu)的安全控制
新能源設(shè)備：風(fēng)電變槳系統(tǒng)、光伏跟蹤系統(tǒng)的液壓安全回路
六、常見故障與排除指南
1. 故障現(xiàn)象：位置開關(guān)無信號輸出
| 可能原因 | 排除方法 |
|---|---|
| 傳感器接線錯誤 / 松動 | 1. 檢查傳感器電源線和信號線連接2. 確認電源電壓（24 VDC）正常3. 緊固接線端子，做好防水密封 |
| 傳感器損壞 / 失效 | 1. 用萬用表測量傳感器電阻和輸出信號2. 檢查傳感器感應(yīng)面是否有油污 / 雜質(zhì)3. 更換同型號 FV 傳感器（ATOS 原廠配件） |
| 錐閥芯未關(guān)閉 | 1. 檢查控制油路泄壓是否2. 檢查彈簧是否疲勞或損壞3. 清潔錐閥芯和閥座，去除異物 |
2. 故障現(xiàn)象：閥門無法打開 / 開啟壓力過高
| 可能原因 | 排除方法 |
|---|---|
| 控制油路壓力不足 | 1. 測量控制油路壓力，確保達到設(shè)計值2. 檢查減壓閥工作狀態(tài)，調(diào)整至正常壓力3. 修復(fù)控制油路泄漏，確保壓力穩(wěn)定 |
| 彈簧過硬 / 損壞 | 1. 核對彈簧設(shè)計號是否與型號匹配2. 檢查彈簧是否變形、斷裂或疲勞3. 更換同規(guī)格彈簧（LIDA-1-12 專用） |
| 錐閥芯卡滯 | 1. 拆解檢查錐閥芯與閥套配合面2. 用無水乙醇清洗，去除油污和雜質(zhì)3. 檢查密封圈是否老化，更換新的 O 型圈 |
3. 故障現(xiàn)象：閥門無法關(guān)閉 / 內(nèi)泄漏嚴重
| 可能原因 | 排除方法 |
|---|---|
| 控制油路未泄壓 | 1. 檢查控制油路電磁閥是否正常工作2. 檢查泄壓回路是否堵塞或泄漏3. 確保電磁閥斷電后能關(guān)閉 |
| 錐閥芯密封面磨損 / 劃傷 | 1. 檢查錐閥芯與閥座密封面2. 輕微損傷可研磨修復(fù)，嚴重時更換錐閥芯3. 檢查油液清潔度，防止二次損傷 |
| 彈簧失效 | 1. 檢查彈簧是否斷裂、變形或疲勞2. 更換同規(guī)格彈簧，確保關(guān)閉力足夠 |
4. 故障現(xiàn)象：外泄漏（蓋板連接處 / 密封圈處滲油）
| 可能原因 | 排除方法 |
|---|---|
| 螺栓松動，密封面壓力不均 | 1. 按對角順序均勻緊固螺栓（扭矩按手冊規(guī)定）2. 檢查密封墊是否損壞，更換新的 O 型圈3. 清潔密封面，去除油污和雜質(zhì)，確保貼合良好 |
| 密封圈老化 / 損壞 | 1. 更換同規(guī)格密封圈（注意材質(zhì)與溫度適配）2. 檢查油液兼容性，避免使用不相容介質(zhì)3. 改善工作環(huán)境，避免陽光直射和化學(xué)腐蝕 |
七、安裝與維護要點
- 安裝前準備
檢查閥塊插裝孔尺寸是否符合 ISO 7368 標準（尺寸 16）
清潔插裝孔和閥表面，去除毛刺和雜質(zhì)
檢查密封圈是否完好，涂抹適量液壓油潤滑
- 安裝步驟
將錐閥芯組件裝入插裝孔，確保安裝到位
安裝彈簧和蓋板，按對角順序均勻緊固螺栓
連接傳感器電源線和信號線，確保極性正確
連接控制油路和工作油路，檢查接口密封性
- 維護建議
每 500 小時檢查傳感器信號和閥門動作靈活性
每 2000 小時更換液壓油和濾芯，確保油液清潔度≥NAS 1638 Class 9
避免系統(tǒng)超壓運行，防止閥門部件損壞
傳感器感應(yīng)面定期清潔，保持良好感應(yīng)性能
